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起重機回轉齒的正確修復工藝、滲漏修復技術的改進
時間:2024-04-18來源:起重機廠家瀏覽次數:1
起重機回轉齒的正確修復工藝
起重機因為長時間的使用或是超負荷運行,其零部件會因承受不了而出現受損的情況,回轉大齒輪中的齒從齒根部折斷就是典型的表現之一。但幸好的是,這種受損情況是可以通過焊接方式進行修復的。
修復工藝其實并不復雜,其中的關鍵技術是避免熱裂紋和冷裂紋的出現,而有效的方式就是減小焊縫的擴散氫含量;減小淬硬傾向和熱輸入;降低焊接的拘束應力等。考慮到堆焊整齒的焊接工作量較大,修磨時間較長,所以可以選擇植齒與焊接相結合的修復工藝。
就是在斷齒底部用角磨機開T形槽,并使其上口寬度與原齒的齒根寬度相同,下口寬度比上口寬度大40mm,。然后,再用角磨機把槽底部及周圍修磨平整,量出T形槽的確切尺寸就可以了。
滲漏修復技術的改進
起重機中存在多個結合面,而只要是結合面總會涉及到密封的問題,當設備在運行過程中的時候,難免會受到振動、磨損、壓力、溫度等因素的影響,進而有可能使得結合面的而密封受到破壞,出現漏油的現象。這樣問題將如何得以修復呢?
過去由于受到技術的限制,需要將起重機的零部件拆卸下來,并更換密封墊片或涂抹密封膠。但這樣做不僅費時費力,還難以確保修復后的密封效果,滲漏的問題有可能會再次出現。隨著技術的進步以及新興材料的出現和運用,這些避免也都得到了改善。
若是對起重機采用高分子材料修復的話,就可免拆卸,且由于材料具備的優越的粘著力、耐油性及350%的拉伸度,因此能夠很好的克服減速機振動造成的影響,修復效果很好。