起重機滑輪是起重機械提升系統的重要部件，若干個定滑輪和動滑輪組成滑輪組，既能改變鋼絲繩拉力的方向，也可以減小拉力的方向，起到了非常重要的作用。如果起重機滑輪存在缺陷或者磨損嚴重，會影響整個起重機的工作效率，所以我們應該注意檢查滑輪的使用情況，及時報廢處理進行更換。那么，起重機滑輪有哪些情況應該報廢呢?下面一起來看一下吧。

起重機滑輪報廢

　　起重機滑輪出現以下情況時，應該進行報廢處理：

　　1、滑輪有裂紋(不允許補焊)應報廢;

　　2、滑輪繩槽徑向磨損超過原繩徑的5%應報廢;

　　3、滑輪槽壁磨損超過原尺寸的20%應報廢;

　　4、輪槽的不均勻磨損達3mm應報廢;

　　5、輪緣破損應報廢;

　　6、軸套磨損超過軸套壁厚的10%應報廢;

　　7、中軸磨損超過軸徑的2%應報廢。

起重機滑輪的維護措施

為了防止起重機滑輪的提早報廢，提高其使用壽命，我們可以進行以下的維護措施。

　　1、每次使用起重機滑輪之后要注意清潔軌道，因為在使用中，鋼絲繩上常常會涂有低溫潤滑油，在工作中難免粘抹到熱軋滑輪的軌道表面，因此在保養的時候一定要清楚潤滑脂，保持軌道表面的清潔。另外矯正繩輪和傳動軸的正確位置，并在軸承等運動部位添加潤滑油。

　　2、起重機滑輪的軌道清洗工作需要采用中性洗滌劑來清洗，清洗干凈之后對掉漆部分進行修補，保證滑輪表面完全受到油漆覆蓋以防止氧化。

　　3、另外需要定期檢查鋼絲繩上是否出現銹蝕現象或者存在毛刺，如果出現需及時處理，否則會對熱軋滑輪造成較為嚴重的磨損。對一些固定部件檢查其是否有松動，密封部件是否有磨損，這是都是定期檢查的具體內容。

　　4、在日常的作業中，嚴禁超載使用起重機滑輪，嚴禁斜拉，否則會對滑輪造成非常嚴重的磨損。

　　綜上，起重機滑輪的使用必須嚴格按照規定進行，不可胡亂操作。還要定期進行檢查、維護和保養，對報廢的滑輪及時更換。這樣才能保證起重機設備的正常運轉，提高生產效率。