在機(jī)械化施工企業(yè)中，工程機(jī)械技術(shù)狀況的好壞直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。其中，液壓傳動的工程機(jī)械，特別是移動式升降機(jī)，其液壓系統(tǒng)的正常運行更是至關(guān)重要。然而，在實際使用過程中，液壓系統(tǒng)常常會出現(xiàn)各種故障，影響升降機(jī)的正常運行。本文將針對移動式升降機(jī)液壓系統(tǒng)的常見故障進(jìn)行分析，并提出相應(yīng)的維護(hù)策略。

　一、常見故障分析

　　液壓泵站系統(tǒng)故障

　　由于過濾器堵塞等原因，液壓泵站系統(tǒng)可能會出現(xiàn)供油不足的情況，導(dǎo)致液壓油缸失靈甚至失控。此外，液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏，也會使工作機(jī)構(gòu)輸出力不足，嚴(yán)重時甚至無法形成壓力。

　　流量波動引起的故障

　　液壓泵站系統(tǒng)流量的頻繁波動，不僅加劇了運動系統(tǒng)的振動和噪聲，還可能導(dǎo)致過濾器的過濾性能大幅度降低，嚴(yán)重威脅液壓系統(tǒng)的正常運行。當(dāng)流量脈動較大時，還會引起液壓沖擊，這是移動式升降機(jī)損壞的主要原因之一。

　　油溫過高引起的故障

　　當(dāng)液壓系統(tǒng)中部分元件泄漏量過大時，液壓油的壓力能會轉(zhuǎn)化為熱能。如果散熱裝置容量有限或散熱不良，液壓油的平衡溫度會升高，導(dǎo)致油溫過高。這不僅會降低油的粘度，增加泄漏，還會使橡膠密封件、軟管等早期老化，喪失機(jī)能。

　　二、維護(hù)策略

　　定期更換液壓油和過濾器

　　合格的液壓油和過濾器是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障。因此，應(yīng)定期更換液壓油和過濾器，確保液壓油的清潔度和性能。

　　定期檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況

　　應(yīng)定期檢查液壓泵、液壓缸、液壓閥等處的泄漏情況，并及時修復(fù)。同時，要注意檢查管路連接處是否緊固，防止因松動導(dǎo)致泄漏。

　　控制流量波動

　　通過調(diào)整液壓泵的輸出參數(shù)、安裝蓄能器等措施，可以有效控制流量波動，減少液壓沖擊對升降機(jī)的損害。

　　加強(qiáng)散熱措施

　　對于散熱裝置容量有限或散熱不良的液壓系統(tǒng)，應(yīng)加強(qiáng)散熱措施，如增加散熱片、使用風(fēng)扇等，以降低油溫。

　　通過以上維護(hù)策略的實施，可以有效減少移動式升降機(jī)液壓系統(tǒng)的故障發(fā)生率，提高升降機(jī)的使用效率和壽命。