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懸臂吊平時的風險控制、電動懸臂吊的安裝要求

時間:2024-07-07來源:起重機廠家瀏覽次數:1

懸臂吊平時的風險控制


一、人身傷害

1、嚴禁起吊超過電動懸臂吊額定載荷的貨物。

2、吊噸包時一次只能吊一包,人員不許站在貨物下邊,防止吊帶斷裂傷人。

3、安裝、拆卸懸臂吊時登高人員系好安全帶,打榔頭時戴好護目鏡。

4、吊具拴掛應牢靠,吊鉤應封鉤,以防在起吊過程中噸包滑脫。

5、放置噸包時,應緩慢下降,確認放置平穩,方可松鉤,以免傾斜翻倒傷人。

6、起吊噸包時,應保持垂直起吊,嚴禁斜拉拖拽。旋轉范圍內嚴禁站人,禁止人員站在被吊物件上。

7、起吊噸包旋轉時,應將噸包提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。


二、人員觸電

1、輸入導線不許有破損,配電箱固定牢靠,符合防爆要求。

2、定期檢查所有電線,電纜線通過進出口處加裝絕緣套。

3、檢修時先斷電源,上鎖、掛簽、測試。


三、設備損壞

1、使用中應做到每周檢查兩次;各部位是否有異常現象,特別是各連接螺栓是否有松動現象,發現異常應隨時解決。

2、隨時檢查車輪,不應有裂紋及過份磨損,其磨損超過3毫米時應立即報廢。

3、經常檢查電器設備,繼電器觸點不應有燒灼現象,各安全保護裝置應靈敏可靠。

4、各運行機構的傳動部分及減速機要按時加注潤滑油。

5、嚴禁斜拉拖拽吊物件,禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件,嚴禁超載使用。

電動懸臂吊的安裝要求

電動懸臂吊的安裝要求


1.1電動懸臂吊對安裝場地的要求:

懸臂吊的安裝場地應打大于140平方米的混凝土基礎,地面堅固結實,平整度控制在2mm以內。

1.2 將料臺按圖紙的要求擺放好,將所有的連接銷子穿好,整個平臺連接牢固。

1.3 將移動平臺吊裝到主料臺導軌上。

1.4 將4個安全滾輪旋進槽中。

1.5 將4個導向滾輪旋進槽中。

1.6 將立柱吊裝到移動平臺上,緊固所有的螺絲。

1.7 將吊葫蘆固定在懸臂梁的最小半徑處,再將懸臂梁吊裝到立柱上。

注意:吊裝懸臂梁時,不得使懸臂梁小齒輪與立柱上的大齒圈相撞。

1.8 調整齒輪間隙,安裝并緊固好鎖緊卡子。

1.9 將固定到懸臂梁小半徑處的吊葫蘆松開。

1.10將立柱與懸臂、立柱與控制柜的防爆航空插頭插座合上,檢查電路是否正常。

1.11在無負載情況下,接通電源,啟動并檢查各運行機構應運轉正常,方向一致。其控制系統和安全裝置應靈敏、準確、安全可靠。

1.12 在無負載情況下,接通電源,調整4個安全滾輪和4個導向滾輪,使移動平臺沿導軌平穩運行。具體方法:

1.12.1揭開蓋板,運行移動平臺2次,觀察4個導向滾輪運行情況。導向滾輪的主要作用就是調整兩個主料臺的平行度使移動平臺行走自如;調整時,反復運行調整,直到不發卡為止。

1.12.2運行移動平臺2次,觀察4個安全滾輪運行情況,如沒有旋到位,務必旋到位;如沒有貼近槽鋼上臂,請調整安全滾輪支架的4個緊固螺絲,將安全滾輪貼近槽鋼上臂,然后緊固。

注意:安全滾輪未貼近槽鋼上臂,一是安全性下降;二是起吊重物時會發生抖動;三是起吊重物時,懸臂耷拉頭,造成吊葫蘆運行不暢或打滑。

1.13 上述工作完成后,啟動并檢查各運行機構應運轉正常,然后起吊1個噸包,按順序測試:起吊——小車移動——旋轉——行走平臺移動。

1.14 靜負荷試車:

   吊葫蘆吊起80%的額定負載(≤2T),吊起10~20cm.如各部控制系統和安全裝置靈敏、準確、安全可靠,經檢查各個動作確認無異常現象后,即表明安裝完畢,可以正常使用。



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