鋁合金懸臂起重機前的準備工作是什么？

鋁合金懸臂起重機在使用前需要進行實驗，分別啟動各機構點擊，使旋臂按順時和逆時旋轉兩到三周，運行中不得出現異常現象。鏈式葫蘆或電動葫蘆車水平運行兩三次，應平穩運行，不偏離運行，車輪踏面與梁軌配合良好。

空載試驗。 

單獨啟動各機構點擊，使旋臂順時逆時旋轉2-3周。運行過程中不得出現異常現象。鏈式葫蘆或電動葫蘆車水平運行2-3次，應平穩運行，不得偏跑。車輪踏面與橫梁軌道配合良好。吊鉤上下升降三到五次，無異常噪音，無環鏈電動葫蘆鏈或電動葫蘆鋼絲繩。

靜載試驗。

環鏈電動葫蘆在運行車輛和旋轉機構靜止時，處于旋臂柱的遠端的一定位置，載荷升高離地面100mm，懸掛10分鐘后卸載，各機構應無異常現象。

負載試驗。

前兩次試驗無問題后，應進行額定載荷提升試驗，距地面200mm停留10分鐘，連續三次提升。各機構正常，制動下降不超過80mm。實驗結束后，各部件無異常即可投入使用。

鋁合金軌道起重機的日常檢查

鋁合金軌道起重機由懸掛設備、軌道、道岔、行走車輛、電動葫蘆、移動供電設備(滑線)、控制設備等部件組成。材料可以簡單地懸掛在車間的頂板或梁架上直接運輸，因此廣泛應用于各行各業的材料運輸環節或系統。鋁軌道起重機需要做哪些日常檢查？

一、制動器。

制動器是鋁合金軌道起重機的重要組成部分，直接影響各機構運動的準確性和可靠性。因此，應仔細檢查起重機構和變幅機構的制動器，觀察制動閘瓦的開度和摩擦元件的磨損。帶式制動器應注意檢查制動帶的鋼背襯是否有裂紋，制動器傳動是否靈活，制動架是否完好，主彈簧和輔助彈簧的彈性是否符合要求。

二、減速器。

檢查減速器是否漏油，運行時箱內是否有異常噪音。異常噪音通常由軸承問題或齒輪嚙合側隙過大、齒面磨損嚴重等原因引起。

三、鋼絲繩和滑輪。

檢查鋼絲繩是否斷裂、磨損、扭結和腐蝕。對于磨損、斷絲嚴重但不超標的位置，應進行標記，以便復檢；檢查卷筒內鋼絲繩的安全限位器是否有效，卷筒上的鋼絲繩壓板是否壓緊。

檢查滑輪的槽底磨損是否超標，鑄鐵滑輪是否有裂紋。俯仰機構滑輪組的平衡輪容易被忽視。安裝前要檢查其旋轉靈活性。若平衡輪旋轉不靈活，則無法在安裝過程中通過平衡輪調節俯仰鋼絲繩的長度和張力，從而增加高空調節俯仰鋼絲繩的難度和運行風險。

四、聯軸節。

檢查聯軸節是否松動甚至滾動鍵。檢查彈性柱銷聯軸節彈性橡膠圈是否磨損異常，齒形聯軸節應特別注意齒輪齒圈的磨損。當安裝精度差，兩軸偏移大時，整個齒圈很快就會禿頂。起升機構容易發生嚴重事故。