分析造成起重機(jī)制動(dòng)器故障的幾點(diǎn)原因：

1、制動(dòng)器與墊片間的間隙調(diào)的過大或過小；

2、制動(dòng)帶或制動(dòng)輪磨損過大，制動(dòng)帶有小塊的局部脫落，主彈簧調(diào)得過松，制動(dòng)帶與制動(dòng)輪間有油垢，活動(dòng)鉸鏈外有卡滯的地方或有磨損過大的零件，鎖緊螺母松動(dòng)整拉桿松脫，液壓推桿松閘器的葉輪旋轉(zhuǎn)不靈活；

3、鉸鏈有卡死的地方或制動(dòng)力矩調(diào)得過大，或液壓推桿松閘器油缸中缺油及混有空氣，或液壓推桿松閘使用的油脂不符合要求，或制動(dòng)片與制動(dòng)輪間有污垢；

4、單梁起重機(jī)制動(dòng)墊片嚴(yán)重或大片脫落，或長(zhǎng)行程電磁鐵被卡住，主彈簧失效，或制動(dòng)器的主要部件損壞。

如何解決起重機(jī)記載使用過程中的噪音問題：

1、提高液壓泵的自吸性能，采用直徑較大的吸油管。

2、合理設(shè)計(jì)配流盤困油區(qū)；

3、采用大容量的吸油濾油器，防止液壓泵吸空，在.單梁起重機(jī)所需功率和流量的前提下，盡量選用較低轉(zhuǎn)速的液壓泵，減少泄漏，在泵的出口安裝消聲器等。

通過以上三種方法可以有效降低起重機(jī)噪音，廣大用戶朋友不妨借鑒試試，更多關(guān)于起重機(jī)使用方法及其他知識(shí)我們將隨時(shí)為您提供！