輪胎式提梁機的使用方法包括以下步驟：

　　準備工作

　　檢查設備：檢查液壓系統、鋼絲繩、吊具等，確保設備正常。

　　檢查環境：確保作業區域清潔，地面平整，無障礙物。

　　啟動前檢查

　　**裝置：確認限位器、報警裝置功能正常。

　　控制面板：檢查操作面板的按鈕和開關是否正常。

　　操作流程

　　定位：將提梁機移動到作業位置，并確保其穩定。

　　吊裝梁體：使用吊具將梁體對準提梁機吊具，確保負荷中心對正。

　　升降操作：緩慢升起梁體，檢查各部件運轉是否正常，確保梁體平穩提升。

　　運輸：將提梁機移動到目標位置，保持平穩，避免急轉彎或突然剎車。

　　安放梁體

　　精準定位：將梁體精確放置到預定位置，確保梁體的穩定性。

　　固定梁體：按照規范固定梁體，檢查穩定性和對接情況。

　　結束操作

　　卸載：卸下吊具，確保梁體穩固。

　　檢查設備：檢查設備狀況，記錄任何異常。

　　維護保養

　　定期檢查：進行定期檢查和維護，保持設備良好狀態。

　　注意確保操作人員經過專業培訓，并遵循**操作規程。

輪胎式提梁機的主要結構及作用

輪胎式提梁機(也稱為輪胎式橋梁起重機)是一種移動式起重設備，通常用于工業和建筑現場，主要用于吊裝和移動重型物體或構件。它的主要結構和作用如下：

　　主要結構：

　　橋梁結構：

　　輪胎式提梁機的主體是一個橋梁結構，類似于橋式起重機的形式。這個橋梁上通常有支撐腿或輪胎，能夠支持和移動整個起重機。

　　起重機構：

　　起重機構是輪胎式提梁機的核心部件，包括電動葫蘆或其他起重設備。起重機構負責吊裝和移動貨物，通常由起重機、鋼繩或鏈條、起升鼓、傳動裝置等組成。

　　行走機構：

　　輪胎式提梁機具備自行走功能，行走機構通常包括輪胎、驅動輪、驅動電機以及傳動系統。這些部件使得提梁機能夠在工作場地內靈活移動，適應各種工作位置和條件。

　　回轉機構：

　　回轉機構使得輪胎式提梁機能夠實現360度的旋轉。它通常包括回轉電機、回轉齒輪、回轉支承等部分，以便于調整起重機的工作方向和范圍。

　　電氣控制系統：

　　電氣控制系統包括控制柜、電纜、遙控器等設備，用于操作和控制起重機的各項運動。這些系統能夠實現起重機的遠程操作和自動化控制，提高操作的便捷性和**性。

　　主要作用：

　　吊裝和移動：

　　輪胎式提梁機主要用于吊裝和移動重型物體或構件，如鋼梁、混凝土構件、設備等。它能夠在現場快速準確地完成起重操作，提高施工效率和**性。

　　靈活性和適應性：

　　由于具備自行走能力和360度回轉功能，輪胎式提梁機在不同的工作環境中具備很高的靈活性和適應性。它可以迅速移動到需要的位置，并通過回轉調整姿態，滿足各種吊裝需求。

　　場地適應能力：

　　輪胎式提梁機通常適用于施工現場、工業場地和建筑工地等環境。它的輪胎設計使得它可以在不同的地面條件下操作，例如硬化的道路、土地或者建筑工地內的不平整表面。

　　總體來說，輪胎式提梁機通過其結構和功能，為各類建筑和工業項目提供了重要的起重和移動解決方案，是現代施工和生產中不可或缺的重要設備之一。