輕型懸臂吊具是現代工業中較為常用的一種設備，在機械制造、鐵路、化工、輕工等行業的生產和維修中為人們提供了大的方便，大地提高了生產效率。懸臂吊作為一種可獨立運行的起重設備，其結構設計新穎，具有效果高、節能等特點。那影響懸臂式起重機主要性能的因素有哪些呢？

一、電氣線路故障。

普通起重機電氣安裝均由專業電氣技術人員在設備安裝現場進行，生產廠家只需確定電纜長度，將銅制接線臂與電纜相連，其余電線只能現場剪斷，并將上線號一根一根地固定在電氣元件或電機的接線端。

因安裝環境、檢測手段和安裝設備的限制，常導致電纜連接的可靠性和準確性差，導致線路在使用過程中抗震性能差，接觸不良，安裝時多次調試，影響了起重機的使用性能，浪費了安裝時間，嚴重的還會造成電器或電動機的損壞。

對于起重機電氣部件的更換，線路的維護，電纜、電線的更換，仍然需要專業技術人員進行復雜的線路檢測，重復安裝復雜繁瑣的過程。并且在安裝過程中需要專門的工具。

二、斷火開關存在的問題。

斷路器是一種安穩保護裝置，用于在電動葫蘆升降到一定的位置時切斷電機主回路電源，但是它的安裝調試比較麻煩，普通電工很難勝任；而其可靠性的核心要求導桿和導繩均能正常工作，但在許多的吊鉤沖頂(即吊鉤撞上葫蘆卷筒外罩)事故中，由于沒有導聲器而導致問題的解決辦法，基本上都是采用斷路器。

為解決吊車電器及線路在安裝、維修過程中的可靠性和準確性差，以及需要專業技術人員進行現場施工等問題，提供了一套完全采用特殊連接裝置的吊車電器控制系統。