一個好的起重機司機，不僅操作技術要過硬，還要能做好起重機的維護保養工作，延長起重機使用壽命，避免意外事故。本文介紹一些橋式起重機維護保養的知識，供您參考。

   橋式起重機維護保養之日常檢查

   （1）要經常檢查吊鉤、鋼絲繩、各機構制動器、限位器及各安全開關是否靈敏可靠。檢查吊鉤是否有裂紋、磨損及扭轉變形情況；鋼絲繩是否有斷絲，各制動器在制動輪二側的制動帶摩擦片與制動輪的間隙是否相等，其實際接觸面積應不小于理論接觸面積的70%。

  （2）對機構傳動零部件，各電器元件的緊固狀況，逐個進行檢查。緊固滑輪軸螺母及止動片，檢查平衡輪磨損情況。對起重機的各部位要定期潤滑保養，保證各部件處于良好的運行狀態，延長起重機和零件的使用壽命。

  （3）保持良好的衛生環境，在操作過程中若發現運行不平穩，各傳動部位有異響都要查明原因給予排除。

  （4）檢查減速箱潤滑油是否添加到規定油位，螺絲是否緊固，各聯軸器連接軸間隙應為4~5mm。

  （5）檢查控制器、保護柜電阻器，更換磨損嚴重的動靜觸片，手輪的動作應靈活可靠，不得有卡住或過松現象。

   其中對于鋼絲繩的磨損及斷絲情況也要密切關注，它直接關系到起重機吊裝的安全與否。在這幾年的工作中，總結出一個對鋼絲繩的保養最可行又經濟的方法。鋼絲繩的保養最關鍵的就是潤滑，可是單單把潤滑脂抹在鋼絲繩表面是不能從根本上解決問題的，因為潤滑脂根本就不能滲透到里面，而且不是每一段鋼絲繩都可以摸到。針對這一情況，想到了用加熱法，就是用我們平時更換出來的那些廢油，經過加熱到一定溫度澆注在鋼絲繩上，同時做上升下降的操作，使每一段鋼絲繩都可以得到潤滑，由于潤滑油經過加熱，便可以滲透到鋼絲繩的芯部，這樣鋼絲繩不僅滑滑亮亮，還節約成本。

   橋式起重機維護保養之故障排除

  在起重機的日常操作中，有時會遇到一些小故障，小麻煩，這就要求司機要能自行處理，把故障排除。

 （1）如果發生制動不靈，剎不住車，大、小車斷電后滑行距離過大，則可能是剎車表面有油污，制動瓦襯磨損嚴重，主彈簧調整不當或疲勞老化等原因。針對這一情況則應采取用煤油清洗剎車工作表面，更換老化的瓦襯，調整主彈簧的張力等相應措施。

 （2）如果制動器打不開，電動機響聲異常，瓦襯發出焦味，冒煙，那么可能是主彈簧太緊，瓦襯膠粘在制動輪上或者是活動鉸鏈被卡住，也要清洗制動輪工作表面積瓦襯；清除卡住地方的雜物，加油潤滑鉸鏈；調整主 彈簧，使其符合標準要求。

 （3）還有些故障雖然不是很常見，但是要是發生了，就不是我們一個起重機司機能自行解決的，當然，它不是突然就出現，而是順著起重機是使用年限慢慢形成的。如：減速箱齒輪磨損嚴重致使齒側間隙過大而引起機構振動；大車出現啃軌咬道；金屬機構發生疲勞裂紋，主梁變形，下撓等。由于組成起重機的零部件之間有摩擦，就造成了零部件的磨損，還有腐蝕老化的因素等。當這些破壞達到一定程度時，如果無法修復或沒有修復價值時應立即報廢，報廢標準可根據《起重機械安全規程》，再結合一些相關資料提供的信息以予報廢。

  橋式起重機維護保養之安全第一

  安全是我們永恒的主題，在實際操作中，作為起重機司機的我們要把好安全這道關，嚴格執行各項操作規程。要準確掌握每一臺起重機的基本情況，大車、小車斷電后的滑行距離和小鉤、大鉤斷電后的上升下降高度及不同的作業環境，進行相應的操作。由于每一次的作業都不是一個人就可以完成，也不是所有人都接受了培訓和考試，例如物件的捆綁就要有人來配合完成，這就要求我們除了嚴格要求自己外，對一同作業的同事也要嚴格要求。對于違規的指揮要敢于說不，嚴格做到“十不吊“。

  隨著國民經濟的發展，起重機械不僅需要的數量在不斷增大，同時起重機械正面向大型化，高速化，自動化和多功能化方向發展。作為一名機械檢修工和起重司機穩、準、快、安全、合理是對司機操作的基本要求，在今后的工作中應與時俱進不斷加強自身業務修養。在這么多年的實際操作中也發現了一些存在的問題，例如：周邊的環境對起重機的影響，粉塵——在生產一線是無法避免的，由于電氣系統被粉塵覆蓋，導致接觸不良、缺相而無法正常作業的事時有發生，還有很多故障粉塵都是罪魁禍首。若是在設計、安裝時能根據不同環境要求作出改進，那么起重機將會為企業安、穩、長、滿、優生產作出貢獻。