起重行業的不斷發展，對于大車機構行走也做了更高的要求。由于跨度大，路軌不平，電機驅動不一致等原因，會造成大車行走兩邊不一致的狀況，從而起重機出現鋼結構偏斜等不安全的因素，可能造成起重機坍塌的嚴重后果。因此起重機在一些行業要求更準的定位。

　　大車同步糾偏采用自動和手動雙重保護。正常情況下大車自動糾偏，當大車的同步誤差達到比如：100-200mm之間時，自動糾偏；當達到200-300mm時，大車自動減速并迅速糾偏報警；當大車同步誤差大于300mm時，發出聲光報警，同時自動切斷大車行走電源，人工糾偏。大車的不同步誤差可在觸摸屏上實時顯示。

起重機糾偏裝置

　　在橋式起重機的使用中，由于其跨度大、剛度低，使得傳動機構的制造安裝精度難以保證，特別是運行頻繁的起重機其傳動機構的積累誤差更大，導致大部分橋式起重機都有不同程度的大車跑偏或啃軌現象。這極大的威脅著起重機的安全運行同時也會增加運行維護費用。

　　在大跨度門式起重機上通常裝有糾偏裝置,用來指示和調整門機運行偏斜量。大跨度門機在運行中,由于兩側支腿運行阻力不同、車輪打滑、車輪直徑差異等原因,常會出現一側支腿超前于另一側支腿的現象。當超前量(或偏斜量)超過一定數值后,機構的運行阻力和金屬構件的內力便會增大,有可能使運行電動機燒毀或金屬構件被破壞,從而降低了驅動裝置和金屬構件的安全性與使用壽命,甚至使門機無法工作。使用糾偏裝置安全性與可靠性高；采集的偏斜信號連續，糾偏的精度高；外部因素對偏斜信號的影響小；調整兩邊驅動電機的轉速、自動修正車架的偏斜。因此在大跨度門式起重機上裝有大車糾偏裝置，大車跑偏或啃軌現象的發生并加以預防和消除具有十分重要的意義。

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